本篇文章给大家谈谈机械设计测绘基础知识，以及机械测绘技术对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
目录一览：
机械制造专业需要学习哪些课程？
机械制图、计算机基础、计算机绘图（AutoCAD）、工程力学、金属材料及热处理、机械设计基础、电工学及工业电子学、公差配合与技术测量、金属切削机床、夹具设计、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学、数控加工技术、数控原理及编程、CAD/CAM应用、特种加工、工业企业管理、制图测绘、计算机操作实训、AutoCAD实训、金工实习、专业课程设计、机加工实训、数控机床操作技能实训、毕业实习、毕业设计\x0d\x0a\x0d\x0a（一）基础课 \x0d\x0a1.两课（132学时） \x0d\x0a本课程包括马克思主义哲学、 *** 思想概论、 *** 理论和 *** 重要思想、法律基础知识、思想品德修养。本课程是高等职业技术学院学生必修的一门德育课，主要讲授马克思主义哲学基础；充分认识 *** 思想是中国 *** 人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际相结合的之一个理论成果；深刻领会 *** 理论和 *** 重要思想的意义，掌握 *** 理论和 *** 重要思想的理论论述；使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基本知识；对学生进行普遍关心的形势、政策、人生、理想、道德、民主、纪律等方面的教育。初步树立正确的世界观、人生观和价值观；做到知法、懂法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力；培养学生优良的思想品质、理想和人生观，为将来从事社会实践，做一个合格的高职生打下基础。 \x0d\x0a2.体育与健康（108学时） \x0d\x0a本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本 *** ，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。 \x0d\x0a3.大学语文（60学时） \x0d\x0a本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以 \x0d\x0a写作为主，系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读 *** 与技巧，并 \x0d\x0a提高学生的读写能力。 \x0d\x0a4.高等数学（128学时） \x0d\x0a本课程主要讲授极限与连续、一元函数微分学、积分学，向量代数与空间解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课打下基础。 \x0d\x0a5.大学英语（128学时） \x0d\x0a本课程是一门基础课。以培养学生外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、说、读写的语言训练；培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能力打好基础。 \x0d\x0a6.计算机应用基础（60学时） \x0d\x0a主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机 *** 的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作打下基础。 \x0d\x0a（二）专业课 \x0d\x0a7.机械制图与CAD(194学时，机械测绘1周，CAD实训1周) \x0d\x0a本课程是一门技术基础课。主要讲授投影作图和机械制图等内容，使学生掌握正确正投影法的基本原理和基本 *** ，熟悉机械制图国家标准。培养学生具有一定的图示能力，读图能力，空间形体的想象能力，要求学生能较熟练地绘制一定复杂程度机械零件工作图和部件装配图，并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟练运用计算机绘图，掌握一种计算机辅助绘图软件的应用。 \x0d\x0a8.工程力学（90学时） \x0d\x0a主要讲授静力学、运动学、动力学和材料力学。静力学和运动学部分，使学生认识物体机械运动的基本规律，学会运用这些规律和 *** 分析、解决工程实际中的力学问题；材料力学部分，使学生掌握杆件强度、刚度和稳定性等方面的知识，能熟练地对构件进行强度和刚度计算，并具有较强的实践能力。 \x0d\x0a9.机械设计基础（66学时，课程设计3周） \x0d\x0a主要讲授常用机构的运动与动力分析、常用机械零件的设计等内容。本课程使学生掌握常用机构，具有分析机械运动和动力性能的能力；掌握通用机械零件的知识，具有分析、选用和设计机械零部件及机械传动装置的能力和查阅、运用有关资料的能力。 \x0d\x0a10.金属工艺学（66学时，金工实习5周） \x0d\x0a本课程主要讲授金属材料来源，力学性能，晶体结构钢的热处理，常用工程材料、铸造、锻压和焊接等内容。使学生了解机械零件毛坯各种成形 *** 特点和应用；掌握常用工程材料的性能及金属热处理 *** ；具有选用材料、毛坯及分析毛坯结构工艺性的能力。 \x0d\x0a11.电工学与工业电子学（90学时，电工实训2周） \x0d\x0a电工学部分主要讲授直、交流电路及常用电机、电器设备的应用知识。使学生了解常用电机、电器的工作原理，能看懂电器、接触器控制线路原理图。学会使用万用表示波器等常用仪表和选用常规电器元件，并能装调一般的控制电路。工业电子学部分主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路的工作原理及其应用。使学生掌握电子电路的 \x0d\x0a分析 *** ，能阅读电子线路图，学会使用常用的电子仪器。 \x0d\x0a12.公差配合与测量技术（44学时，大作业1周） \x0d\x0a\x0d\x0a本课程公差部分主要讲授光滑圆柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圆锥度结合，螺纹结合，键联接，圆柱齿轮等公差及直线尺寸链等内容。通过大型作业综合训练，使学 \x0d\x0a生掌握公差配合的概念；了解有关公差标准的规定；对图样上常见的公差标准能正确地解释和标注；能按公差选用原则，用类比法选择确定合理的公差配合。 \x0d\x0a测量技术部分主要讲授测量技术知识，光滑工件检测及光滑量规设计，螺纹、键、圆柱齿轮的测量等内容。使学生了解常用测量仪器的种类，应用范围和检测 *** ，能设计极 *** 规和位置量规。并通过实验教学，使学生具有正确选用和使用现场常用测量仪器，对机械零件进行综合检测的能力。 \x0d\x0a13.液压与气压技术（44学时） \x0d\x0a本课程主要讲授液压传动的相关知识，液压元件、液压基本回路及典型液压系统等内容，使学生熟悉常用液压元件的工作原理及选用 *** ；能参照说明书阅读设备的液传动系统图；通过综合实验，掌握常见故障的分析和排除 *** ，并具有调试和设计一定设备液压系统的能力。 \x0d\x0a14.电气控制技术（44学时） \x0d\x0a本课程主要讲授常用低压电器，常用金属切削机床继电器故障的排除 *** ；可编程控制器的工作原理及用可编程控制器组成控制线路的 *** 。使学生能熟练地阅读常用机床可编程控制线路的原理图。对其常见的故障有一定的分析能力，并能用可编程控制器组成较复杂的控制线路 \x0d\x0a15.金属切削原理与刀具（66学时，设计与综合实训1周） \x0d\x0a本课程金属切削原理部分主要讲授刀具的几何角度与切削要素、刀具材料、切削变形、切削力、切削热及温度，刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合理选择等内容使学生具有根据工艺要求合理选择各类刀具、确定刀具几何要素、选择切削用量和设计标准刀具能力。 \x0d\x0a16.机械加工设备（44学时，拆装1周，课程设计1周） \x0d\x0a本课程主要讲授机床结构性能、传动、使用和机床设计基本知识等内容，使学生掌握机床的基本知识。培养学生能正确选用，合理使用，维护、保养、安装、调试以及检查验收常用机床，并具有改装机床部件和设计专用机床的初步能力。 \x0d\x0a17.机械制造工艺学（66学时，课程设计1周） \x0d\x0a本课程主要讲授工艺规程设计、典型零件加工工艺和质量，生产率，经济性综合分析等内容。使学生掌握机械加工工艺的理论知识，了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、贯彻工艺规程和分析解决工艺技术问题的能力。 \x0d\x0a18.机床夹具设计（44学时，课程设计1周） \x0d\x0a本课程主要讲授工件的定位机构、夹紧机构和专用夹具设计等内容。使学生掌握工件的定位夹紧原理和误差分析 *** ，熟悉典型机床夹具的结构特点，具有设计一般复杂程度机床夹具的能力。 \x0d\x0a19.单片机原理及应用（44学时，课程设计1周） \x0d\x0a本课程是一门专门化课程。主要讲授单片机的基本组成、原理、指令系统、存储器、接口技术与接口芯片等内容。使学生了解微处理器、存储器和接口电路的结构及其工作原理：掌握硬件连接的一般 *** 。较熟练掌握一种典型单片机的指令系统。掌握用汇编语言进行程序设计的 *** 及常用接口电路的使用。初步掌握一种单片计算机的软硬件应用(如进行简单工业控制)设计。 \x0d\x0a20.数控机床操作入门（66学时） \x0d\x0a本课程是一门专门化课程。主要讲授数控机床的工作原理、主要技术参数、结构与编程、使用及日常保养等方面知识，也兼顾介绍与典型普通机床使用与保养有关的知识。培养学生正确操作典型数控机床、编制较复杂零件的加工程序的能力，具有合理选用数控机床和普通机床的类型、规格的基本知识和基本能力；具备分析、解决生产中与现代机床相关的实际技术问题的初步知识，具有日常保养维护、管理和改造机床的基本知识。 \x0d\x0a21.CAXA制造工程师（66学时） \x0d\x0a本课程主要讲授CAXA制造工程师的基本概念和基本操作、线架造型、曲面造型、特征实体造型、数控铣加工的基本知识、数控铣加工刀具轨迹生成与编辑、轨迹生成 *** 分析等，使学生不仅能够掌握较强的三维造型能力和数控自动编程技巧，而且能达到计算机辅助制造的目的。 \x0d\x0a（三）选修课 \x0d\x0a22.现代礼仪 \x0d\x0a本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。 \x0d\x0a23.机械专业英语 \x0d\x0a本课程主要讲授金属力学性能、金属材料及热处理、铸造、锻压、焊接、机械零件、公差与测量、电工学、液压传动、机床、机械制造工艺与夹具、金属特种加工、刀具以及工业企业管理等机械制造专业的主要专业课和专业基础课方面的内容，使学生较全面地掌握机械制造专业方面的专业英语水平。 \x0d\x0a24.口才、应用文写作与实训 \x0d\x0a本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使学生具有较好的口才表达能力和应用文写作能力。 \x0d\x0a25.数控加工工艺 \x0d\x0a本课程主要讲授数控加工的工艺基础，工件在数控机床上的装夹，数控加工系统的工艺装备，数控车削加工工艺，数控铣削加工工艺，加工中心加工工艺等内容，使学生正确、合理、全面地掌握数控加工工艺，学到必要的机械加工工艺知识和数控加工工艺。 \x0d\x0a26.数控机床及其程序编制 \x0d\x0a本课程主要讲授数控机床概述，数控机床机械结构，计算机数控系统，数控机床编程基础，数控镗铣加工及手工编程，数控车削加工及手工编程等内容，使学生掌握机床、计算机、数控技术及手工编程等专业技术知识。 \x0d\x0a27.钳工工艺与技能训练 \x0d\x0a本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握钳工工艺的实际操作技术。 \x0d\x0a28.加工中心操作 \x0d\x0a本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所学课程内容，为顺利就业打下基础。 \x0d\x0a（一）制图测绘及CAD实训（60学时） \x0d\x0a通过测绘装配体，使学生了解装配体的工作原理、熟悉拆装顺序。具有手工和利用计 \x0d\x0a算机绘制装配图和零件图的能力。 \x0d\x0a（二）金工实习（150学时） \x0d\x0a\x0d\x0a金工实习使学生获得机械制造的基础知识，完成本专业必须的基本操作训练。通过机加工工种的轮换实习，使学生具有1～2种主要机械设备的初步操作技能，为后面的专业课学习打下基础。金工实习包括钳工、车工、铣工和磨工。 \x0d\x0a钳工实习要训练学生了解钳工的工艺范围、应用及安全技术，能够正确使用钳工的常 \x0d\x0a用工具、量具，掌握金属凿削、锉削、锯割和划线等操作 *** ，能够按图样独立加工形状简单的零件或成品。 \x0d\x0a车工实习要指导学生熟悉车床的组成，各部分名称、作用和操作 *** ，车床的使用维护。掌握车外圆与端面、切槽与切断、孔加工、车圆锥面、车成型面与滚花、车螺纹等操作 *** 。能够按图样技术要求，独立地加工轴、套、螺纹类零件。简单车刀的刃磨。 \x0d\x0a铣、磨工实习要指导学生熟悉铣床的组成，各部分名称、作用和操作 *** ，铣床的使用维护。掌握铣平面、铣槽与切断、铣等分工件等操作 *** 。指导学生熟悉磨床的组成、各部分的名称、作用和操作 *** ，能进行磨削外圆与平面等的操作。 \x0d\x0a（三）电工实习（60学时） \x0d\x0a指导学生熟悉电工常用工具、仪表及其正确使用 *** ；掌握室内照明线路、简单动力线路安装、维修的基本 *** ；熟悉常见导线和绝缘体材料、灯具、开关及熔断器等的类型与选用。了解安全用电知识和电工安全操作规程。 \x0d\x0a（四）公差配合与技术测量大作业（1周） \x0d\x0a本环节是《公差配合与技术测量》课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合的 *** ，使学生熟练地掌握常用测量器具的使用 *** ，掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等 *** 。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量等 *** 。 \x0d\x0a（五）机械零件课程设计（90学时） \x0d\x0a目的在于进一步巩固本课程及先修课程的知识，使学生系统地综合运用学过的知识，获得独立设计完整的简单机械或部件的能力，使学生初步掌握正确的设计 *** ，树立正确的设计思路和严谨的工作作风。 \x0d\x0a（六）电气控制线路安装调试（30学时） \x0d\x0a该环节与电气技术课程配套。学生独立完成控制系统的安装、调试与故障排除。 \x0d\x0a（七）机械制造工艺课程设计（30学时） \x0d\x0a要求运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定，训练学生根据实际加工条件，正确编制机械零件加工工艺的能力。 \x0d\x0a（八）机床夹具设计（30学时） \x0d\x0a本课程设计的目的是培养学生应用工艺、工装基本理论和实际知识，独立设计一般复杂程度夹具的基本能力，并进一步提高学生计算、制图及使用各种资料的能力。 \x0d\x0a（九）机床拆、装、调(30学时) \x0d\x0a指导学生了解机床装配与拆卸的工艺过程和 *** ，动手拆卸和装配机床部件，掌握常用拆装工具的使用，保证装配质量的技术措施。 \x0d\x0a（十）数控机床实习（30学时） \x0d\x0a指导学生熟悉数控车床、数控铣床和加工中心的组成，各部分的名称、作用、编程功能指令和操作 *** ，使学生初步掌握数控机床加工程序编制、操作和调整机床的 *** 。 \x0d\x0a（十一）单片机原理课程设计(30学时) \x0d\x0a选择具有检测或控制的应用课题，指导学生独立完成总体设计和部分硬件、软件模块 \x0d\x0a的设计，并进行模拟调试，培养学生初步掌握单片机原理与接口技术的应用能力。课程设计单独考核，考核成绩列入成绩册。 \x0d\x0a\x0d\x0a（十二）岗前培训（510学时） \x0d\x0a为取得两种等级证书打好基础，进行为期3周的岗前培训，以期缩短上岗适应期。 \x0d\x0a（十三）公益劳动与机动（150学时） \x0d\x0a为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。 \x0d\x0a（十四）第二课堂 \x0d\x0a为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期40天的社会实践；积极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。 \x0d\x0a课程设置与教学进程见附表3 \x0d\x0a七、教学组织 \x0d\x0a组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学 *** ，如模块式、CBE等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发式等手段开展教学活动；教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗位群）工作所需的要求和标准。 \x0d\x0a（一）基础课 \x0d\x0a从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学 *** 和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习 *** 上为续课程打下基础。 \x0d\x0a利用第二课堂活动。以形势报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及心理健康咨询等提高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推销自己的能力，增加就业机会。 \x0d\x0a（二）专业课 \x0d\x0a1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起来，选用恰当的教学 *** ，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视、电脑课件等现代教学手段，并注重教学信息资料单、作业单、技能单、图表图像等教学资料的建设，提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大学生的知识面。 \x0d\x0a2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要进行专项技能培训。让学生在实践中多做、反复做，使其把主干课程的知识与专业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业、吃苦耐劳精神的教育和培养。 \x0d\x0a3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形成职业岗位能力， \x0d\x0a以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。 \x0d\x0a（三）供职技能教育 \x0d\x0a包括口才与演讲、书法与写作、公共关系学、人际关系学、人才市场消息、就业与创业指导、职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习、第二课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。 \x0d\x0a八、成绩考核 \x0d\x0a（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。 \x0d\x0a（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。 \x0d\x0a技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能考核项目，由专业课教师组织考核。 \x0d\x0a（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者取得相应学分。 \x0d\x0a（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。 \x0d\x0a岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（或钳工、铣工、焊工等）职业资格证书。 \x0d\x0a（五）英语水平达到国家四级标准并获得等级证书 \x0d\x0a（六）学生学习质量评定采用学期成绩分。 \x0d\x0a学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 \x0d\x0a课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 \x0d\x0a技能成绩按“优90分，良75分，及格60分”折算。 \x0d\x0a（七） 考试 *** ：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等 *** 。 \x0d\x0a九、学分计算 \x0d\x0a（一）一门课程按每16个学时1学分计算。 \x0d\x0a（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按1 周1 个学分计算。 \x0d\x0a（三） 算机应用和职业资格证书每个计2学分。
如何成为一位优秀的机械设计师？
机械设计师，是指掌握相应行业的机械设计知识 例如液压设计，某种机械机构的设计。主要运用"AutoCAD"、"Solidworks"、"UG NX"、"pro/e"等相关软件设计机械零件、 绘制机械图。
成为一位优秀的机械设计师，必须做到以下要求：
1.熟练的画出符合国家标准的产品设计图纸和工艺图(工装、卡具等)。
添加微信好友, 获取更多信息
复制微信号
2.熟练的运用机械原理、机械机构、机械设计及国家标准和国际标准,按设计任务要求:创造性的设计效果好、出成本低产品。
3.熟练的运用电脑辅助设计:2D软件工程图、3D软件设计产品和造型效果图。
4.会画效果图，能把产品的整体协调感、质感、色彩变化、设备的主体感、整体效果和谐感等正确地表现出来。
5.熟悉各种材料(材料的性能、特点、尺寸规格、色泽和价格等)及热处理的 *** ，才能正确地选用材料和恰当的热处理的 *** 。
6.熟练正确运用典型机械机构类型，特别是对每种机械机构的优缺点、常用的结构方式、 *** 等。
7.提高机械各种方面的知识与修养，熟悉各种的基本特征与变体。了解各种设备的历史发展和采用的机械机构、结构方式、 *** 。
8.具备测绘的知识与技能(测量的 *** 和准确性)，能正确地做好现场测绘草图和改进设计有关资料。
9.熟悉各种加工工艺和装配工艺，能正确编制加工工艺、装配工艺。正确选用加工设备、各种工具。
10.具有广博的文化知识与修养(各类设备的发展现状)。这对设计出性能稳定、造型美观、有时代感的产品有利。
11.会善于做设计资料的搜集与积累工作，列如，工具书(手册、标准等)、测绘新 *** 、拍照、复印和记录等手段，不断积累有用的各种设计资料。
12.掌握专业调查的技巧，不论是综合性的，还是专业性的调查，都能抓住要点，得到设计师应掌握的情况与信息，以利于机械设计工作。
13.会独立制作高质量的模型，这就要求设计师懂材料、工艺做法，并会使用必要的工具和设备。这是设计师应具备的动手能力。
14.会测量，会分析问题，还会终合误差运算。这些设计师也要掌握技能。
15.机械设计师熟练运用电脑辅助设计(CAD)，掌握有限元分析优化机械设计，更为合理的设计出质量好、降低成本产品。
总之，要想成为一名优秀的机械设计师也是很不容易的，要过五关、斩六将，由深厚的理论基础和足够的工作经验！
机械制图相关的知识有哪些？
一、了解机械制图的地位和任务
机械制图是机械类设计人员必须掌握的专业知识中一门实践性较强的技术基础知识，图示 *** 的掌握、制图标准的应用、绘图技能的提高、制图和读图能力的培养以及空间想象能力的增强，都是通过制图习题和作业要求来实现的。多做练习是学好机械制图的关键，因此要积极独立多做各种练习。不断提高机械制图的投影能力、表达能力、绘图能力、读图能力和计算机绘制能力。
二、学好机械制图的要求和目的
1．加深巩固基本内容；
2．通过练习和实践完成绘图基本技能的训练。
3．用正确的 *** 完成练习，巩固和提高所学的知识，在日常学习中抽查自己掌握知识的情况；
4．通过大量正确的练习实践来提高绘图技能，养成良好的习惯，有意识地进行基础素质训练。
三、重点内容及其基本要求
之一、 制图的基本知识和技能
1．基本要求：通过实训掌握国家标准关于机械制图的基本规定（图幅、比例、字体、图线、尺寸标注）、能正确使用绘图工具和仪器、掌握常用的几何作图 *** 与平面图形画法，会分析和标注平面图形的尺寸。做到作图准确、图线分明、字体工整、符合国标。
2．内容：
1）图线练习： 在A3图纸上抄画线型图。
2）尺寸标注、字体练习、几何作图练习。
3）几何作图大作业：A3图纸上画平面图形
第二、 投影的基本知识：
1．基本要求：通过实训了解投影的基本知识和分类，掌握几何元素投影的基本特征和三视图的投影规律以及三视图的画法。培养绘图读图能力，具备初步的空间概念。
2．内容：
1）由轴测图绘三视图线练习。
2）根据已知条件完成物体的三视图练习。
3）根据三视图做模型。（课外完成）
4）根据物体的二视图补画第三视图。
第三、 点、直线、平面的投影
1．基本要求：通过实训掌握点的投影规律、直线的投影的概念及各种位置直线的投影特性
会用直角三角形法求线段实长，理解二直线平行、相交、交叉、垂直的一般作图问题、掌握一般位置平面的投影特性、掌握特殊位置平面的投影特性、平面上点和线的一般作图问题。进一步培养空间概念。
2．内容：
1）点的投影练习。
2）直线的投影练习。
3）平面的投影练习。
第四、 轴测图
1．基本要求：通过实训能根据零件的视图正确绘制正等测图和斜二侧图。以提高学习者对制图的兴趣，建立较完整的空间概念和一定的空间表达能力。
2．内容：
1）根据立体的二视图画出其正等测图。
2）根据立体的二视图画出其斜二测图。
第五、 立体表面的交线
1．基本要求：通过实训培养学习者能运用积聚法和辅助面法求截交线、相贯线，能判断特殊位置平面截断三棱柱、四棱锥时的截交线的形状和两立体相交相贯线的形状，具备对较复杂的相交类立体的空间想象能力和综合判断能力。
2．内容：
1）平面立体截交线的画法。
2）回转体的截交线画法。
3）相贯线的画法。
4）特殊相贯线与相贯线的简化的画法。
第六、 组合体
1．基本要求：通过实训培养学习者具有熟练运用形体分析法和线面分析法画和读组合体三视图的能力，具备综合读图能力。
2．内容：
1）根据组合体的轴测图画三视图及根据给定条件进行构形设计。
2）组合体尺寸标注。。
3）组合体大作业：A3图纸画立体的三视图。。
4）根据立体的二视图补画第三视图。
5）补画视图中所缺日漏线。
第七、 机件的表达 ***
1．基本要求：培养学习者具备灵活合理地确定机件表达方案的综合能力，能正确、完整、清晰、合理地标注机件的尺寸。
2．内容：
1）视图实训。
2）全剖视图实训。
3）半剖视图与局部剖视图实训。
4）阶梯剖视与旋转剖视图实训。
5）断面图实训。
6）局部放大图与简化画法。
7）剖视图大作业。
用A3图纸根据已知条件选择适当的表达 *** 表达机件，并标注尺寸。
8）习题练习：读图训练。
第八、 标准件和常用件
1．基本要求：通过实训培养学习者具备查阅手册的能力，熟悉常用件和标准件的结构和规定画法，为零件图和装配图的学习做好准备。
2．内容：
1）螺纹的画法与标注练习。
2）键连接、销连接和齿轮。
3）直齿圆柱齿轮啮合、滚动轴承、弹簧实训。
第九、 零件的制造和装配要求
1. 基本要求：通过实训达到了解零件的制造和装配的工艺要求，初步具备一个工程技术人员的基本素质。
2. 内容：
1）零件上常用的工艺结构。
2）尺寸公差与配合。
3）形位公差与表面粗糙度。
第十、 零件图
1．基本要求：培养学习者具备读零件图和画零件图的能力，提高确定零件的正确表达方案的综合能力，增强零件测绘的动手能力。
2．内容：
1）零件图大作业，根据给定的立体图画零件图。
2）读零件图。
第十一、 装配图
1．基本要求：通过实训具备拆卸部件、部件测绘的能力，具备读装配图和由零件图拼画装配图的能力。
2. 内容：
1) 由装配示意图和零件图画装配图。
2) 读装配图。
第十二、 表面展开图
1．基本知识：通过实训了解立体表面展开图和建筑工程、电气电子工程图的初步知识。
2．基本内容：
1）平面体与柱面展开。
2）圆锥面的展开。
四、制图设备及工具
绘图板、丁字尺、绘图纸、草稿纸、三角尺、圆规、铅笔、橡皮、游标卡尺 （100mm）、钢尺、螺旋测微器、内卡、外卡、装拆工具、模型等。
五、学好机械制图所必须掌握的一些技巧。
1. 空间想象能力，在没有实物及立体图形只有二维图纸的情况下，要求机械制图人员在脑子里能够想象物体的立体图形。
2. 缜密的思维，要求机械制图人员思维严密，一定要心细，否则即使能作图也会错误百出、丢三落四，造成反复修改，作图缓慢。
3. 机械制图人员必须掌握机械的一些基本要求，比如说：形状位置公差、三种配合形式（过渡、间隙、过盈）等等。这样才能成为合格的机械制图员。
4. 机械类国标及机械制图国标的大致了解。
机械设计中尺寸的圆整应该遵循什么规则？
圆整是为了方便加工。因为有的零件的尺寸是在自上而下的设计过程中关联得到的，尺寸比较_嗦，故零件定型时需要对尺寸进行圆整
二、非常规设计的尺寸圆整
尺寸协调
由于制造、测量的误差，实测尺寸往往不成整数。因此在绘制零件工作图时，常常使用设计圆整法进行尺寸圆整，它包括确定基本尺寸和尺寸公差。
设计圆整法的基本思想是以精心测量的实测值作基本依据，参照同类产品或类似新产品的配合性质及配合类别，确定基本尺寸和尺寸公差。
一、常规设计的尺寸圆整
常规设计是指标准化的设计，它是以方便设计制造和良好的经济性为主，而不是以非标准化和有利保密为目的。所以常规设计所有尺寸圆整时，一般都应使其符合国家标准GB2822---81推荐的尺寸系列；当被测绘的样机是属公制计量标准时，公差与配合标准一般都符合ISO标准，与我国现行标准GB1800～1804---79是完全一致的。
圆整原则：
◆性能尺寸，配合尺寸，定位尺寸允许保留到小数点后一位；
◆个别关键尺寸允许保留到小数点后两位；
◆其他尺寸保留整数。
圆整 *** ：
小数尾数删除应采用四舍六入五单双法。
例如：①19.6应圆整成20（逢六以上进）；②25.3应圆整成25（逢四以下舍）；③67.5和68.5都应圆整成68（遇五则保证圆整后的尺寸为偶数）。
注意事项：
◆尾数的删除，应以删除的一组数来进行，而不得逐位地进行删除。例如：35.456保留一位小数圆整为35.4，而不是逐位圆整35.456→35.46→35.5。
◆所有尺寸圆整时，都应尽可能使其符合国家标准推荐的尺寸系列值，尺寸尾数多为0、2、5、8及某些偶数值。
英美等国家的产品计量有的仍然采用英制，在实测尺寸圆整时可以根据具体情况分别对待：
◆对某些要求较高、制造较难的英制产品，如航空、航海设备、特别的精密机器等，为了确保性能和安全可靠，允许保留英制的尺寸和参数。
◆对于确实目前还不能直接贯彻公制标准的，可吸收英制标准的长处，以我国标准为基础，编制企业标准，也可直接引进某些外国英制标准。
◆除此之外，一切英制尺寸原则上都应换算成公制尺寸，以降低成本，实现国产化。
换算 *** ：
1.换算标准：lin=25.4mm
从英制换算到公制的全部计算的公制尺寸要求有四位小数。
2.尾数删除原则：四舍六入五单双法。
3.尺寸圆整的精确度：尾数删除时要保留的倍数，应根据零部件的公差值大小而定。
4.常用偏差的换算：可以查后面附表确定。
如何学好机械设计制造及其自动化专业
首先学好基础知识，机械专业知识，如《机械制图》、《机械设计》、《机械原理》、《公差》等课程的专业知识很重要；力学知识及绘图软件，学会用计算机帮绘图软件，如UG、SOLIDWORKS、AuotoCAD；
其次重视动手实践环节及机械知识的应用，如测绘、课程设计、生产实习、毕业设计等，还要让自己参加更多的科技活动；
还有注重个人能力的培养，一种积极向上的工作及生活的态度，会给你的工作及生活带来帮助。
关于机械设计测绘基础知识和机械测绘技术的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
