本篇文章给大家谈谈汽车零件测绘知识，以及汽车零件测绘知识点总结对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
目录一览：
- 1、汽车的测量标准是什么
- 2、车身维修中为什么要进行车身测量？三个步骤
- 3、零件测绘的 *** 与步骤
- 4、千分尺测量的汽车零件有哪些
- 5、在汽车行业,测量一个汽车零部件尺寸的工具与仪器主要有哪些?请简述它们的特点
汽车的测量标准是什么
为了检查汽车是否符合设计要求，找出设计、制造和配置中的不足，我们都需要测量标准参数。如何测量标准参数并进行比较？接下来，我将告诉你我的经历。
标准参数测量标准参数测量，利用图纸和技术文件中的参数反映基准目标，并以此为基准测量车身尺寸定位。标准参数法可以准确评估变形和损伤，是测量中最常用的 *** 。其中，车身数据图是获取车身各部分尺寸的更佳方式，由厂家直接提供。它详细说明了车身主要控制点的位置、数量和尺寸。厂家提供的车身数据多为点与点之间的直线距离或垂直距离。因此，使用钢卷尺和轨距规可以满足测量要求。使用车身数据图作为测量依据时，应正确选择车型、生产年份等车辆参数信息。
参数比较
选择测量参考点时，通常应遵循以下原则。
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①确认测量基准点没有变形。如果不确定，尽量从车身比较结实的中间部位选择。
②尽量选择同一平面上容易用工具测量的点。
③利用车身或车架上已有的基准孔，找出需要的定位参数值。④基于车身上基本零件和主要总成的正确装配位置。
@2019
车身维修中为什么要进行车身测量？三个步骤
为了准确获得车身数据，三个步骤分别是尺寸的测量、车身上部尺寸的测量、车身前部尺寸的测量。
1、尺寸的测量：在车身构造中，大多数的控制点为孔，尺寸的测量就是测量中心点至中心点。一般采用轨道式量规进行测量。
2、车身上部尺寸的测量：车身上部的尺寸可以用轨道式量规或钢卷尺来测量，而车身上部的变形可用撑杆式量规进行测量。
3、车身前部尺寸的测量：车身前部的尺寸也可以用轨道式量规或钢卷尺来测量。测量时的更佳位置是悬架及机械元件上的焊点。
《汽车车身维修技术》是2009年7月1日中国人民大学出版社出版的图书，作者是杨宝成。
该书以汽车车身维修 、结构及主要性能 、 安全与防护等方面阐述。
《汽车车身维修技术》以“任务引领”的形式，对汽车车身的维修技术进行了由浅人深、由简到繁的叙述。全书共分为十四章，之一章至第三章介绍了汽车车身维修概述、车身结构与性能的关系及车身损伤修理方案的确定等内容，第四章至第八章介绍了汽车钣金修复的基础知识和基本操作等内容；第九章至十四章介绍了车身表面修复的喷涂技术和喷涂施工中的安全与防护等内容。
以上内容参考：汽车车身维修技术（2009年中国人民大学出版社出版的图书）_
零件测绘的 *** 与步骤
零件测绘的 *** 与步骤：
1、了解分析部件，对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的之一步。应首先了解部件测绘的任务和目的，决定测绘工作的内容和要求。可通过观察实物和查阅有关图样资料，了解部件（或机器）的性能、功用、工作原理、传动系统和运转情况，了解部件的制造、实验、维修、构造和拆卸等情况。
2、分析测绘对象（平口钳）的功用、性能和特点。
3、分析测绘对象（平口钳）的工作原理。
4、拆卸部件，拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如某些零件间的相对位置尺寸、运动件极限位置的尺寸等，以作为测绘中校核图样的参考。拆下的零件要分类、分组，并对所以零件进行编号登记，零件实物对应地拴上标签，有秩序地放置，防止碰伤、变形、生锈或丢失，以便再装配时仍保证部件的性能和要求。
5、装配示意图是在拆卸过程中所画的记录图样。零件之间的真实装配关系只有在拆卸后才能显示出来，因此，必须过拆边画装配示意图，记录各零件间的装配关系，作为绘制装配图和重新装配线的依据。
6、测绘零件画零件草图。
7、画装配图。
8、画零件图。
千分尺测量的汽车零件有哪些
千分尺根据不同的用途特性、结构和功能有着不同的种类，今天小编就介绍几种常见的千分尺种类
一、螺纹千分尺最常见的螺纹千分尺，也叫外径千分尺和螺旋测微器，是一种比游标卡尺精密度更高，能测量千分位的长度测量工具二、数字千分尺也是属于外径千分尺的一种，区别于常规外径千分尺，有增加智能数字测量元件，自动读数，
节省读数时间三、内径千分尺内径千分尺主要用于区别外径千分尺，用于测量物体内部尺寸的精密仪器，适用于中小直接的内壁测量。四、杠杆千分尺杠杆示千分尺，由一把外径千分尺的微分筒部分和一个指示表组合而成的精密量具五、壁厚千分尺壁厚千分尺是利用螺旋副的原理，具精密管形零件壁厚的测量器具。六、尖头千分尺尖头千分尺如图所示，则主要用于测量被测物厚度、长度、直接、以及小沟槽的测量器具
在汽车行业,测量一个汽车零部件尺寸的工具与仪器主要有哪些?请简述它们的特点
目前在汽配行业，测量工件尺寸，很多都选择VX系列闪测仪。
VX系列闪测仪
VX系列闪测仪在汽配行业的典型应用。
螺纹零件测量
轴类零件测量
汽车轴承测量
汽车零件测量
VX系列闪测仪相比其他尺寸测量仪器，具有以下优势：
一键闪测，批量更快
1．任意摆放产品，无需夹具定位，仪器自动识别，自动匹配模板，一键测量；
2．最多可同时测量512个部位；
3．支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；
4．CNC模式下，可快速精确地进行批量测量。
超大视场，效率更高
1. 采用超大镜头，视场高达190mm~230mm；
2. 支持手机中框等大尺寸工件一次测量。
计算精准，稳定可靠
1．高分辨率镜头，1%亚像素图像处理，高精度算法分析；
2．自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高；
3．自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。
操作简单，轻松无忧
1．任何人都能很快上手，无需复杂培训；
2．简洁的操作界面，任何人都能轻松设定和测量；
3．测量现场立即评价测量尺寸偏差，一键生成统计分析、检测结果报告等。
功能丰富，自动报表
1．软件分为测量设定、单件测量、CNC测量、自动测量、统计分析五大功能模块；
2．提供多达80种提取分析工具，包括【特征提取】工具（如最值点、中心线、圆弧、峰值圆等），【辅助工具】（如任意点线圆、拟合直线、拟合圆、切线、内切圆等），【智能标注】工具，【形位公差】工具，特殊【应用工具】（如倒角、圆角、节距距离、节距角度、圆径十字、槽孔、螺纹、弹簧、密封圈等）；
3．自动输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。
手打不易，望采纳！
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